I. Năm loại cốt lõi và đặc điểm của mặt bích
1. Phân loại theo phương thức kết nối
- Trượt - trên mặt bích (mặt bích): Chỉ yêu cầu đơn - mặt, chi phí thấp, nhưng khả năng chịu áp suất yếu (áp suất chung nhỏ hơn hoặc bằng 2,5 MPa), chủ yếu được sử dụng trong các hệ thống ống dẫn áp suất áp suất thấp {{4
- Weld - trên mặt bích (mặt bích WN): có cấu trúc cổ và yêu cầu gấp đôi - Hàn mặt. Cường độ cao (có thể chịu được áp lực cao lên tới 42 MPa), phù hợp cho các ứng dụng quan trọng như hóa dầu và năng lượng hạt nhân.
- Mặt bích hàn của ổ cắm (mặt bích SW): đường ống được chèn vào vòng bên trong mặt bích và hàn. Nó cung cấp niêm phong tốt nhưng rất khó để tháo rời. Nó thường được sử dụng trong đường kính nhỏ -, cao - ống áp suất (DN nhỏ hơn hoặc bằng 80 mm).
- mặt bích có ren (mặt bích th): có kết nối luồng bên trong, không yêu cầu hàn và dễ dàng lắp ráp và tháo rời, nhưng dễ bị rò rỉ. Nó chủ yếu được sử dụng cho áp suất thấp -, không - phương tiện ăn mòn (như ống bảo vệ cháy).
- Mặt bích khớp LAP: bao gồm một vòng bích và một đường ống ngắn, có thể được xoay để căn chỉnh. Nó phù hợp cho các đường ống thường được tháo rời, nhưng chi phí cao hơn.
2. Phân loại theo loại bề mặt niêm phong
- mặt nâng lên (RF): Bề mặt phẳng với các rãnh đồng tâm (dễ thay thế miếng đệm), chiếm hơn 60% thị trường (theo tiêu chuẩn ASME B16.5), rất linh hoạt.
- nam - nữ - mặt thịt (MFM): Được sử dụng theo cặp của một nam và một nữ, nó cung cấp niêm phong tốt hơn bề mặt RF, nhưng yêu cầu căn chỉnh chính xác trong quá trình cài đặt. Nó thường được sử dụng trong các hệ thống áp suất trung bình - và cao -.
- Khớp vòng (RTJ): Một miếng đệm vòng kim loại được nhúng trong một rãnh hình thang, với điện trở áp suất lên tới 100 MPa, được thiết kế cho điều kiện hoạt động cực độ (như Deep - đường ống dẫn dầu và khí biển).
- Full Face (FF): Toàn bộ mặt cuối phẳng, được sử dụng với các miếng đệm kim loại không - và phù hợp với mức độ ăn mòn áp lực- (như vận chuyển axit và kiềm).
Ii. Kích thước phân loại quan trọng khác
3. Phân loại theo xếp hạng áp lực
- Tiêu chuẩn Mỹ (ASME B16.5) chia các mặt bích thành bảy lớp: 150#, 300#, 600#, 900#, 1500#, 2500#và 4500#. Số đại diện cho poundage (ví dụ: 150# ≈ 2.0 mPa).
- Tiêu chuẩn châu Âu (EN 1092-1) sử dụng PN: PN6 đến PN100 (ví dụ: PN16 ≈ 1.6 MPa). Hãy nhận biết những khác biệt này khi chọn mặt bích.
4. Phân loại theo tài liệu
- mặt bích bằng thép carbon (Q235, A105): Chi phí cao - có hiệu quả, chiếm hơn 70% sử dụng công nghiệp, nhưng có khả năng chống ăn mòn kém.
- Mặt bích bằng thép không gỉ (304/316L): chống ăn mòn cao - kháng, cần thiết cho các ngành công nghiệp thực phẩm và dược phẩm, nhưng có giá gấp 3-5 lần so với thép carbon.
- Mặt bích bằng thép hợp kim (16MN, CRMO): Kháng nhiệt độ cao và áp suất cao, được sử dụng trong nồi hơi của nhà máy điện (nhiệt độ vận hành lên đến 600 độ).
- mặt bích nhựa (PP/PVC): Nhẹ và cách nhiệt, phù hợp cho môi trường ăn mòn hóa học (khả năng chịu áp suất nhỏ hơn hoặc bằng 1,6 MPa).
5. Đặc biệt - mặt bích mục đích
- mặt bích mù (BL): Đóng phần cuối của đường ống, được sử dụng để bảo trì. Độ dày phải lớn hơn hoặc bằng 1,5 lần so với mặt bích của cùng một đặc điểm kỹ thuật (GB/T 9124).
- Giảm mặt bích: Kết nối các đường ống có đường kính khác nhau, giảm nhu cầu giảm giá, nhưng yêu cầu xử lý tùy chỉnh.
- Mặt bích cách điện: Bao gồm các miếng đệm cách điện để ngăn chặn sự ăn mòn điện hóa. Một tập hợp phải được cài đặt cứ sau 20 km trên các đường ống khoảng cách dài- (tiêu chuẩn SY/T 0516).
Iii. Các khuyến nghị lựa chọn và xu hướng ngành
- Tiêu chuẩn ưu tiên: Các dự án trong nước thường sử dụng GB/T 9119, trong khi các dự án xuất khẩu phải tuân thủ các tiêu chuẩn ASME hoặc EN.
- Các công nghệ mới nổi: 3D - mặt bích in đang bắt đầu được sử dụng cho các cấu trúc tùy chỉnh phức tạp, nhưng chi phí vẫn là 8-10 lần so với các phương pháp truyền thống (dữ liệu nghiên cứu thị trường 2023).
- Yêu cầu môi trường: Asbestos - Mặt bích Gasket miễn phí đang trở thành chính